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行业痛点：固废种类繁多、成分复杂、资源化利用难度大，传统方式利用率低、附加值有限。解决方案：开发了农林/工业废弃生物质循环利用技术，实现高纯度生物基化学品制备；研究废弃塑料化学循环回收工艺，产出高纯度化工原料；建立废弃油脂制备生物航煤与二元酸/醇/胺工艺，实现能源与化学品联产；创新煤矸石、粉煤灰制备SSZ-13等高附加值分子筛，大幅度缩短合成时间、提升性能；开发尾矿泡沫微晶陶瓷，实现固废中重金属固定与材料化应用；研制高效电渗透脱水装备与重金属土壤修复系统，实现污泥减量与土壤净化。
领先成果 | 技术指标 |
工业/农林废弃木质素定向转化技术 | 1）木质素→芳烃：开发设计了新型硫化物催化剂，实现木质素定向脱氧且苯环氢化受到抑制，获得芳烃主产物。技术特点：反应温度160-300 °C,芳烃收率高（0.2-0.3 g/g木质素），适用于各类木质素。2）木质素→环烷烃烃：开发设计了新型金属催化剂，实现木质素深度加氢脱氧，获得环烷烃主产物。技术特点：反应温度100-250 °C,环烷烃收率高（0.3-0.5 g/g木质素），适用于各类木质素。3）木质素→木质素酚类单体→单酚/环己醇等：开发了金属-酸双功能催化剂，实现木质素解聚-选择性氢化脱氧制备苯酚/环己醇等含氧燃料。技术特点：高选择性转化（＞95%）。4）木质素酚类单体→苯胺/环胺等：设计Cu/Co/Fe等廉价过渡金属催化剂，在H2/NH3氛围下酚类还原胺化为苯胺/环胺等等高值含氮化学品。技术特点：高选择性转化（＞90%）。 |
废塑料催化升级技术
| 1）聚酯塑料→二酸+二醇单体回收：开发了Zn双核仿酶催化剂，高时空收率和比活，超过现有工艺。技术特点：反应温度60-90 ℃,产品收率高，适用于各类塑料。2）聚酯塑料→二酸单体+低碳一元酸+H2：设计了金属负载型催化剂，调控金属和载体，二醇选择性重整制低碳一元酸及H2。技术特点：反应温度60-120 °C）,产品收率高。 |
废弃油脂资源化利用技术 | 1）地沟油→二元酸：开发了地沟油甲酯化+臭氧氧化工艺，实现了高纯度二元酸的制备。技术特点：无催化剂，反应温度150-200 °C,二元酸＞70%；2）二元酸→二元醇：设计Cu基催化剂，实现C2-C10油脂基二元酸一锅法还原转化为二元醇。技术特点：反应温度140-200 °C,二醇收率＞95%。3）二元酸→二元胺：设计Cu/Ru等金属催化剂，一锅法实现C2-C10二元酸在H2/NH3氛围下高效转化为二元胺。技术特点：反应温度160-220 °C,二胺收率＞90%。 |
刘庆岭教授团队，长期从事固废治理与资源化利用研究。团队人员包括5名教授、5名副教授、2名博士后及100多为硕博士研究生。多位成员入选国家级领军人才、国家级青年人才、天津市高层次人才、天津市青年托举人才、天津市创新人才、天津市131人才、天津大学青年文明岗等人才计划，是一支年富力强且朝气蓬勃的优秀导师团队。团队围绕固废治理与资源化利用，涉及能源、环境、化工及材料领域相关的新型催化剂开发及催化反应研究等。近年来，本团队成员共承担国家重点研发专项、973计划、863计划、国家重大科技专项、国家自然科学基金项目、省部级基金项目、校企横向合作项目等各类科研项目100余项，研究经费超过7000万元，研究成果发表相关论文420余篇，申请相关专利120余项，授权专利50余项。 申请国家专利120余项，授权国家发明专利50余项，国际专利3项，形成完全自主知识产权体系。
技术适用于石化、化工、建材、环保等行业，涵盖废弃塑料回收、废弃油脂转化、粉煤灰和煤矸石制备分子筛、尾矿陶瓷化、污泥脱水与重金属土壤修复等多类场景。已与中石化、浙工大、石科院等单位合作完成工艺开发与中试验证，具备产业化推广基础。合作方式：专利许可、转让、作价入股等。
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