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行业痛点
化工行业高危工艺占比高，传统以“被动防御”为主，难从源头兼顾安全、绿色与经济性，反应热失控、工艺操作偏差、泄漏爆炸等风险突出，事故后果严重。
解决方案
以化工热力学、反应工程与工艺机理为基础，引入过程系统工程与最优化方法；构建“反应评估-本质安全设计-应急响应”全链条、全生命周期技术体系，明确工艺安全边界；融合工艺仿真与CFD+AI快速预测，实现安全-经济-环境协同优化，从根源上减少风险。
·建立反应安全风险评估体系并支撑国家标准制定。
·构建多目标优化框架与工艺安全边界确定方法。
·开发CFD+AI风险快速预测模型，实现风险快速精准预测。
·形成完整技术链与软件工具链（风险评估、优化设计、快速预测等）。 依托课题组在工业结晶、化工安全、本质安全设计及含能材料制备等方向的长期积累，已获授权发明专利20余项，发表高水平论文百余篇，形成完整软件工具链、本质安全评估标准、热失控判据体系，并在军工、精细化工、医药化工等行业规模化应用。 卫宏远教授团队：长期面向化工行业绿色与安全需求，开展化工过程本质安全、绿色工艺开发、过程系统工程与最优化、工艺仿真与AI算法等研究。在强放热高危工艺安全窗口确定、工艺本质安全设计与应急管理等方面形成系统方法与工程化工具。
与中石化、宝武集团、宝洁公司、阿斯利康制药等国内外企业长期合作，具备丰富产学研转化经验。已获20余项绿色工艺相关发明专利，多项填补国内技术空白。 危险化工、精细化工、医药、氟化工、含能材料等行业。适用于硝化、聚合等强放热反应的安全窗口确定与本质安全设计。适用于化工园区风险监控、预警与应急管理，以及企业本质安全化与智能化升级。
合作方式：专利许可、转让、作价入股等。
联系方式：成果转化处 022-27400019 cgzh@tju.edu.cn
咨询电话：成果转化处 022-27400019
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