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新能源/ 氢能 / 电解水制氢
行业痛点
传统碱性电解槽电极采用"纯镍网基底+催化剂喷涂"模式,存在三大瓶颈:原料成本高,三步工艺流程繁琐,涂层易脱落导致性能衰减,成为制约绿氢大规模应用的关键制约因素。
解决方案
突破性地采用"纳米多孔一体式多元合金电极"设计,将催化功能直接"长"在合金网里——无需喷涂!通过五种以上过渡金属的高熵合金化协同效应,经电化学腐蚀原位构建纳米多孔结构,实现催化活性与导电性双提升。三步工艺简化为两步,产品可直接替换现有碱性电解槽镍网电极,无需任何设备改造。
核心优势:
1)电极成本降低60%,电极成本占比从36%降至16%;
2)性能优异,高熵合金耐腐蚀性和耐磨性远超纯镍,纳米多孔结构提升催化活性;
3)工艺简化,三步变两步,良品率和一致性提高;
4)能耗降低,优化结构降低接触电阻和过电位。
主要指标

专利名称 | 专利号 | 核心创新点 |
一种高效自支撑催化电极制备方法和应用 | ZL201710119624.9 | 实现催化电极自支撑结构,简化装配流程,提升电极使用寿命与工况适应性 |
一种高强纳米多孔镍膜的制备方法 | ZL201410046757.4 | 突破纳米多孔膜强度瓶颈,兼顾多孔结构与机械强度,拓宽工业应用范围 |
柔性纳米多孔金属箔电极及制备方法 | ZL201610521843.5 | 赋予纳米多孔电极柔性特性,适配曲面、可折叠设备场景,提升安装灵活性 |
一种纳米多孔高熵合金电极及其制备方法和应用 | ZL201710722443 | 非贵金属多孔高熵电极材料结构简单,原料含量丰富,价格低廉,且制备条件可控 |
康建立教授(天津大学材料科学与工程学院英才教授)深耕高熵合金电解水制氢领域多年,带领团队攻克一体式电极核心技术。成果已在天津纳金绿能新材料有限公司落地应用,并获天津大陆等多家头部电解槽厂商测试验证,产品性能与稳定性获行业高度认可。
可再生能源制氢:完美适配风电、光伏波动性电源系统
工业绿氢生产:服务化工、冶金、石化等行业大规模用氢需求
加氢站现场制氢:降低建站运营成本,助力氢能交通发展
合作方式:专利许可、转让、作价入股等。
联系方式:成果转化处 022-27400019 cgzh@tju.edu.cn
咨询电话:成果转化处 022-27400019
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